Lịch sử ra đời và quá trình phát triển của máy CNC (Phần 2)
Tuy ứng dụng khác nhau nhưng cấu tạo của máy CNC hiện đại về cơ bản vẫn bao gồm các phần sau:
- Vít me bi, ray dẫn hướng, box way, bàn máy: Cơ chế di chuyển bệ, bàn máy hay trục quay được gọi là vít me bi (ballscrew). Cơ chế này làm thay đổi chuyển động quay của động cơ truyền động thành chuyển động tuyến tính và bao gồm một trục vít (screw shaft) và ổ trục đỡ. Khi trục quay, một ổ trục gắn lần theo các đường rãnh hình xoắn ốc trong trục và sản sinh ra một chuyển động tuyến tính chính xác làm quay bàn làm việc ở dưới trục chính hay giá đỡ trục chính. Những vít me bi này được bắt vào bệ máy với ổ trục gắn ghép vào bàn làm việc hay giá đỡ trục chính được dẫn hướng bởi các ray dẫn hướng (linenear rails). Bàn máy cũng có thể được dẫn truyền bởi cơ cấu Box way.
- Trục chính (Spindle): Trục chính là thành phần có tính quyết định nhất trong máy CNC. Một trục chính ổn định sẽ hợp nhất với sự điều khiển của động cơ – quyết định độ cứng vững hệ thống, hệ thống bôi trơn và nguồn điện cung cấp, đảm bảo độ chính xác và có thể đoán trước được năng suất của máy. Như vậy, quá trình thiết kế trục và tối ưu tốc độ quay của trục chính sẽ mang lại quá trình cắt gọt được tốt nhất và độ chính xác cao nhất cho máy. Trục chính được gia công và gắn vào động cơ truyền động, rồi sau đó được bắt vào giá đỡ trục chính di động. Đối với hầu hết các trung tâm gia công, mỗi trục chuyển động đều có vít me bi riêng biệt. Phục vụ trục chính trong quá trình gia công hiện đại bao gồm Bộ phận thay dao tự động (ATC) bằng sự thích ứng của quá trình điều khiển và động cơ, ATC sẽ đưa dao ra khỏi trục chính một cách chính xác thay thế bằng dao cụ có số thứ được định nghĩa từ trước giúp giảm thời gian gá dao, hạn chế sai sót trong gia công; bên cạnh đó là hệ thống bơm bôi trơn, giải nhiệt bằng dầu,...
- Hệ điều hành là thành phần trung tâm của máy công cụ. Nó được lập trình để điều khiển quá trình chuyển động, vị trí của các thành phần chuyển động trên máy, sao cho đạt được chính xác, tối ưu thời gian cắt, tốc độ và chiều sâu cắt cần thiết.
Xem thêm:
CÔNG TY CP THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ IECO VIETNAM
Địa chỉ: Số 8, Ngõ 31, phố Lương Ngọc Quyến, Phường Văn Quán, Quận Hà Đông, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Kho máy : Km3 - Đường Phan Trọng Tuệ - Thanh Trì - Hà Nội
Chi nhánh TP Hồ Chí Minh : F19 Khu đô thị Phú Nhuận - Đường Lê thị Riêng - Quận 12
Điện thoại: 04.6259.3270 Fax : 04.6259.3271
Email1: Sale@ieco.vn - Email2: duyieco@gmail.com
1. Phần cơ khí:
- Vỏ máy, thân bệ máy: còn gọi là khung sườn của máy, bệ máy được chế tạo bằng phương pháp đúc hoặc hàn sau đó được mang đi nhiệt luyện để khử ứng suất dư giúp cấu trúc kim loại ổn đinh. Vỏ máy, thân máy càng cứng cáp thì độ chính xác càng cao và ổn định. Yêu cầu của nó là phải chịu lực và độ bền cao, có thể hạn chế rung động (nguyên nhân dẫn tới sai số độ chính xác).- Vít me bi, ray dẫn hướng, box way, bàn máy: Cơ chế di chuyển bệ, bàn máy hay trục quay được gọi là vít me bi (ballscrew). Cơ chế này làm thay đổi chuyển động quay của động cơ truyền động thành chuyển động tuyến tính và bao gồm một trục vít (screw shaft) và ổ trục đỡ. Khi trục quay, một ổ trục gắn lần theo các đường rãnh hình xoắn ốc trong trục và sản sinh ra một chuyển động tuyến tính chính xác làm quay bàn làm việc ở dưới trục chính hay giá đỡ trục chính. Những vít me bi này được bắt vào bệ máy với ổ trục gắn ghép vào bàn làm việc hay giá đỡ trục chính được dẫn hướng bởi các ray dẫn hướng (linenear rails). Bàn máy cũng có thể được dẫn truyền bởi cơ cấu Box way.
- Trục chính (Spindle): Trục chính là thành phần có tính quyết định nhất trong máy CNC. Một trục chính ổn định sẽ hợp nhất với sự điều khiển của động cơ – quyết định độ cứng vững hệ thống, hệ thống bôi trơn và nguồn điện cung cấp, đảm bảo độ chính xác và có thể đoán trước được năng suất của máy. Như vậy, quá trình thiết kế trục và tối ưu tốc độ quay của trục chính sẽ mang lại quá trình cắt gọt được tốt nhất và độ chính xác cao nhất cho máy. Trục chính được gia công và gắn vào động cơ truyền động, rồi sau đó được bắt vào giá đỡ trục chính di động. Đối với hầu hết các trung tâm gia công, mỗi trục chuyển động đều có vít me bi riêng biệt. Phục vụ trục chính trong quá trình gia công hiện đại bao gồm Bộ phận thay dao tự động (ATC) bằng sự thích ứng của quá trình điều khiển và động cơ, ATC sẽ đưa dao ra khỏi trục chính một cách chính xác thay thế bằng dao cụ có số thứ được định nghĩa từ trước giúp giảm thời gian gá dao, hạn chế sai sót trong gia công; bên cạnh đó là hệ thống bơm bôi trơn, giải nhiệt bằng dầu,...
2. Phần điện, điện tử-Hệ điều hành, bộ điều khiển:
- Bộ cấp nguồn, điều khiển: mỗi máy CNC đều được cấp nguồn qua các thiết bị được lắp đặt trong tủ điện như các thiết bị đóng cắt CB, LCB, MCB, Rơ le, khởi động từ, biến tần, driver,…- Hệ điều hành là thành phần trung tâm của máy công cụ. Nó được lập trình để điều khiển quá trình chuyển động, vị trí của các thành phần chuyển động trên máy, sao cho đạt được chính xác, tối ưu thời gian cắt, tốc độ và chiều sâu cắt cần thiết.
Xem thêm:
CÔNG TY CP THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ IECO VIETNAM
Địa chỉ: Số 8, Ngõ 31, phố Lương Ngọc Quyến, Phường Văn Quán, Quận Hà Đông, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Kho máy : Km3 - Đường Phan Trọng Tuệ - Thanh Trì - Hà Nội
Chi nhánh TP Hồ Chí Minh : F19 Khu đô thị Phú Nhuận - Đường Lê thị Riêng - Quận 12
Điện thoại: 04.6259.3270 Fax : 04.6259.3271
Email1: Sale@ieco.vn - Email2: duyieco@gmail.com
Nhận xét
Đăng nhận xét