Sự khác nhau giữa Gia công CNC và Công nghệ in 3D

Gia công CNC và In 3D hiện nay đã và đang rất phổ biến trong ngành công nghệ cao. Hãy xem sự giống và khác nhau giữa 2 công nghệ này



Xem thêm:


1.  Giống nhau: 

Hai công nghệ Gia công CNC và In 3D đều được sử dụng để chế tạo ra các sản phẩm mẫu từ những bản thiết kế 3D trên máy tính và cho phép người dùng kiểm tra các mẫu thiết kế một cách nhanh chóng, chính xác trước khi quyết định làm khuôn và đầu tư sản xuất hàng loạt.

2.  Khác nhau:

Gia công CNC

Từ CNC là viết tắt của (Computer Numerical Control), nghĩa là máy phay, tiện kim loại được điều khiển bằng máy tính. Bộ não của máy CNC là máy tính do đó các sản phẩm được tạo ra bằng phương pháp gia công CNC sẽ rất chính xác và xử lý được những chi tiết phức tạp.

Ưu điểm:

  • Độ chính xác cao nhất trong tất cả các phương pháp gia công tạo mẫu
  • Là thành phẩm của quá trình gia công từng chi tiết sau đó lắp ráp vào thành 1 sản phẩm hoàn thiện
  • Sản phẩm mẫu có thể lắp mô tơ, PCB… chạy thử để kiểm tra tính ứng dụng thực tiễn
  • Nguyên vật liệu sử dụng đa dạng (kim loại, nhựa…) với nhiều màu sắc khác nhau
  • Bề mặt sản phẩm đẹp
  • Thời gian gia công nhanh chóng, dễ dàng sửa chữa và thay đổi theo từng chi tiết


Nhược điểm:

  • Hình thức này khá mới do vậy chưa được nhiều đơn vị biết đến và sử dụng
  • Giá cả chưa cạnh tranh so với công nghệ in 3D

In 3D

In 3D rất phổ biến và có giá thành rẻ. Công nghệ này sử dụng bộ đùn để đẩy từng lớp vật liệu chồng lên nhau, tạo thành khối sản phẩm. Nguyên liệu cho máy in chủ yếu là nhựa, hoặc các vật liệu có thể nóng chảy.

Ưu điểm:

  • Tạo mẫu với chi phí thấp và tiện lợi
  • Không yêu cầu cao về độ chính xác nên thời gian gia công nhanh
  • Máy in 3D được dùng phổ biến, yêu cầu kỹ thuật không quá cao


Nhược điểm:

  • Sản phẩm khi in ra chưa được sắc nét, độ chính xác không cao
  • Là sản phẩm liền khối, không được bóc tách theo từng chi tiết, không thể kiểm tra lắp ráp và chạy thử như sản phẩm sản xuất hàng loạt được. Nếu cần sửa chữa sẽ phải làm lại cả khối sản phẩm mẫu
  • Giới hạn vật liệu sử dụng, chủ yếu nhựa và vật liệu dễ nóng chảy
THÔNG TIN LIÊN HỆ:

CÔNG TY CP THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ IECO VIETNAM 
Địa chỉ: Số 8, Ngõ 31, phố Lương Ngọc Quyến, Phường Văn Quán, Quận Hà Đông, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Kho máy : Km3 - Đường Phan Trọng Tuệ - Thanh Trì - Hà Nội
Chi nhánh TP Hồ Chí Minh : F19 Khu đô thị Phú Nhuận - Đường Lê thị Riêng - Quận 12
Điện thoại: 04.6259.3270   Fax : 04.6259.3271
Email1: Sale@ieco.vn  -  Email2: duyieco@gmail.com

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Tổng quát về máy lốc tôn

Hình ảnh
Máy lốc tôn là một loại máy chuyên dụng dùng để tạo hình kim loại tấm, có thể uốn cong tấm kim loại thành hình trụ tròn, hình vòng cung, hình côn trong phạm vi nhất định tùy theo thông số máy. Máy lốc tôn được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như đóng tàu, thủy điện, dầu khí, bồn bể, kết cấu kim loại và các ngành chế tạo máy móc khác. Phân loại máy lốc tôn Nếu xét về cơ cấu tạo lực uốn, chúng ta có thể chia thành máy lốc tôn cơ và máy lốc tôn thủy lực . Xét về cấu tạo ta có thể chia thành máy lốc tôn 2 trục, máy lốc tôn 3 trục , máy lốc tôn 4 trục . Còn nếu xét về chức năng ta chia thành máy lốc tôn có chức năng lốc nón, máy lốc tôn có chức năng bẻ mép, không có chức năng bẻ mép. Những lưu ý khi chọn mua máy lốc tôn Khi đặt vấn đề mua một sản phẩm máy lốc tôn để gia công sản phẩm tại nhà máy, nhà đầu tư cần chú ý các thông số chính như vật liệu gia công là gì, bề dày t...
Đọc thêm

Các loại máy mài CNC và những lưu ý khi mua máy mài CNC

Hình ảnh
Xem thêm: Máy chấn tôn thủy lực giá rẻ Máy chấn tôn NC Máy lốc tôn thủy lực Phân loại máy mài CNC Hiện nay trên thị trường có rất nhiều sản phẩm máy mài tuy nhiên máy mài mặt phẳng CNC chủ yếu được chia thành 3 loại sau: Loại I : Trục chính nằm ngang với bàn qua lại: Máy mài phẳng trong chế độ tốt có thể dự kiến tạo ra một mặt phẳng trên phôi với dung sai nhỏ nhất. Tạo hình đặc biệt của đĩa đá mài cho phép gia công các bề mặt tròn. Loại II : Trục chính nằm ngang với bàn quay: bề mặt của đĩa mài cũng được tiếp xúc với các phôi. Phần để mài được đặt trên một bàn quay và chạy dưới đĩa. Bàn cũng có thể nghiêng được để tạo ra các hình học mài đặc biệt, như là mài rỗng trong các cạnh của máy cưa vòng. Loại III: Trục chính nằm đứng với bàn qua lại hoặc bàn quay: có trục chính nằm đứng, và mặt bên của đĩa tiếp xúc với phôi. Máy mài trục chính thẳng đứng thường thấy trong các máy mài hạng lớn. CÔNG TY CP THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ IECO VIETNAM Địa chỉ: Số 8, Ngõ 31, phố Lương N...
Đọc thêm

Máy cắt tôn thủy lực tại IECO Việt Nam

Hình ảnh
Máy cắt tôn thủy lực là loại máy cắt được sử dụng rất nhiều trong lĩnh vực gia công cơ khí vì sự tiện lợi và độ chính xác rất cao, hỗ trợ cho việc cắt kim loại nhanh chóng. Xem thêm: Máy chấn tôn thủy lực giá rẻ Máy chấn tôn NC Máy lốc tôn cnc Máy cắt tôn thủy lực được sản xuất trên công nghệ hiện đại, chất lượng cao nên tốc độ cắt nhanh, giúp giảm thời gian vận hành sản xuất, tiết kiệm chi phí. - Máy cắt tôn thủy lực sử dụng hệ thống ép bằng thủy lực tạo nên vết cắt ngọt, ít biến dạng cho vật liệu. - Đây là loại máy cắt được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp cơ khí, chế tạo máy do tốc độ vận hành tốt, giảm thời gian sản xuất. - Ngoài máy cắt tôn thủy lực, trên thị trường hiện nay có nhiều loại máy cắt tôn khác, như: máy cắt tôn CNC, máy cắt tôn AAA,... Đặc điểm máy cắt tôn thủy lực - Lưỡi cắt được sản xuất từ loại vật liệu cao cấp nên tạo nên vết cắt ngọt, sắc, đồng nhất. - Tần số ổn định, do đó hạn chế được tối đa rung lắc, gây nguy hiểm cho n...
Đọc thêm